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        室內實木門加工工藝詳解

        2020-10-27

        實木門受到廣大消費者的青睞,因木材的得天獨厚,天然的紋理很容易給人善心悅目的視覺享受。如今城里的室內門大都是以實木為主,那么實木門的加工工藝到底如何呢?本期小編為大家帶來詳解。

        室內實木門加工工藝詳解

        集成材實木門框的“兩拼”結構系指門框斷面由兩部分組成,每一部分均以松木、柳安木材或以此類木材制作的集成材為內芯,表面覆貼胡桃木、櫻桃木等珍貴樹種材的裝飾單板或膠合板等,最后兩部分通過方榫結構拼接而成實木門門框部件。實木門加工過程可以分為三個步驟:

        實木門加工過程可以分為三個步驟:

        1)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→打處槽→覆貼裝飾單板→陳化→修邊→砂光→打槽

        2)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→覆貼裝飾單板→修邊→砂光→開榫

        3)將加工的門框部件進行楔合→陳化→開榫→楔框,組成整體門框集成材實木門門框的內芯木料規格較小,并利用集成材的優點,木材缺陷較少,含水率較均勻,有效地避免純實木門框在環境溫濕度變化時易發生的裂、翹曲、變形等現象;其次,由于芯材外面覆貼的是厚度為3-5mm 珍貴樹種材裝飾單板,很好地保持了木材原有的紋理、色澤;如在覆貼前對裝飾單板進行細致、嚴格的選配,使門框的整體外觀效果更為美觀和諧,與純實木門框幾乎沒有區別。門框上所有裝飾單板的覆貼,要求在熱壓、拼板設備上進行,保證裝飾單板與內芯之間膠合牢固,拼縫嚴密,整體強度好。

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        實木門加工工藝與結構介紹


        實木門是指制作木門的材料是取自森林的天然原木或者實木集成材(也稱實木指接材或實木齒接材),經過烘干、下料、刨光、開榫、打眼、高速銑形、組裝、打磨、上油漆等工序科學加工而成。

        用實木加工制作的裝飾門,有全木、半玻、全玻三種款式,從木材加工工藝上看有指接木與原木的兩種,指接木是原木經鋸切、指接后的木材,性能比原木要穩定得多,能切實保證門不變形。實木門給人以穩重、高雅的感覺。

        木材因具有天然的美麗紋理、柔和的光澤和悅目的顏色,而且軟硬適中,隔音、隔熱性能良好,調溫、調濕等功能,使其成為廣為使用的木門材料。尤其近年來,由櫻桃木、黑胡桃、柚木等高檔木材做成的實木門,以其凝重古樸、美觀大氣,吸引著人們的目光。然而,珍貴木材制成的純實木門,因資源有限且價格昂貴,使大多數人只能望“ 門”興嘆。本文結合實際生產,介紹了以普通木材集成材為基材,以櫻桃木、黑胡桃、柚木等珍貴材種的刨切單板為飾面材料,輔以其他人造板生產集成材實木門加工工藝。

        1 集成材實木門的特點

        集成材是由小規格的木料經過膠粘連接而成的具有一定規格的木質板材,其生產過程主要是:經開榫機對小規格木材短料開齒,利用指接機和高強度的膠黏劑將短料接長,經刨光處理后,再將指接接長的木料側面涂膠、拼板、高頻膠合制成。集成材不但具有木材所具備的各種優點,而且集成材的原料多使用加工剩余物,可提高木材的綜合利用率,同時,在實木門加工過程中通過選料,可在一定范圍內實現板材無腐朽、節疤、蟲蛀、劈裂等天然缺陷。集成材實木門主要是以松木、杉木、柳安等材種制成的集成材為基材,以櫻桃木、胡桃木、柚木等珍貴材種單板為飾面材料組合加工而成。與純實木門相比,集成材實木門具有質量上乘、不易變形,加工成本較低的特點;同時用珍貴樹種材為飾面材料,其雅致的紋理和柔和的色彩又滿足了人們視覺和功能上的需要。

        2 集成材實木門門框的加工工藝

        集成材實木門框的“ 兩拼”結構系指門框斷面由兩部分組成,每一部分均以松木、柳安木材或以此類木材制作的集成材為內芯,表面覆貼胡桃木、櫻桃木等珍貴樹種材的裝飾單板或膠合板等,最后兩部分通過方榫結構拼接而成實木門門框部件。

        實木門加工過程可以分為三個步驟:

        1)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→打處槽→覆貼裝飾單板→陳化→修邊→砂光→打槽

        2)下料→覆貼裝飾單板、襯層板→陳化→修邊→砂光→覆貼裝飾單板→修邊→砂光→開榫

        3)將加工的門框部件進行楔合→陳化→開榫→楔框,組成整體門框集成材實木門門框的內芯木料規格較小,并利用集成材的優點,木材缺陷較少,含水率較均勻,有效地避免純實木門框在環境溫濕度變化時易發生的裂、翹曲、變形等現象;其次,由于芯材外面覆貼的是厚度為3-5mm 珍貴樹種材裝飾單板,很好地保持了木材原有的紋理、色澤;如在覆貼前對裝飾單板進行細致、嚴格的選配,使門框的整體外觀效果更為美觀和諧,與純實木門框幾乎沒有區別。門框上所有裝飾單板的覆貼,要求在熱壓、拼板設備上進行,保證裝飾單板與內芯之間膠合牢固,拼縫嚴密,整體強度好。

        集成材實木門框的另外一種生產工藝為:把裝飾單板可用制作門扇的中密度纖維板下腳料覆貼較薄的裝飾單板或膠合板邊條來代替,可進一步降低材料成本;由于膠合板在二次熱壓時容易出現面層龜裂,所以一般采用2.5mm 或3mm的中密度纖維板上覆貼,0.3-0.7mm的裝飾單板。

        3 集成材實木門扇的結構與加工工藝

        集成材實木門扇的組成

        集成材實木門扇主要由邊梃、豎梃、上梃、中梃、下梃、門心板幾個部件組成,其立面根據其結構和實木門加工工藝,大致可分為:邊梃、豎梃、上梃、中梃、下梃,為一類;門心板為另一類。

        集成材實木門扇梃類部件的結構與加工

        集成材實木門扇中的梃類部件一般以松木、柳安等集成材做內芯,兩側用拼板機封貼胡桃木、櫻桃木等珍貴樹種材裝飾實木薄板,上下覆貼同種材質的珍貴樹種材裝飾單板。

        加工過程:集成材規格料→裝飾實木薄板封邊→修邊→熱壓覆貼裝飾單板→齊邊、修整(→開榫)→打眼→銑線型→部件

        該類部件加工過程相對較簡單,需要注意的是集成材兩側所封的裝飾實木薄板的規格,銑線型的一側至少需要比線型寬度大5mm,另外一側的裝飾實木薄板的厚為5-8mm 即可,部件厚度比集成材厚度大1mm. 做為修邊時的加工量。在加工過程中注意保持部件加工基準面的一致,裝飾單板與裝飾實木間的紋理、顏色要盡可能相近,保證楔合后門扇整體的平整度及外觀效果。

        集成材實木門扇門心板的結構與加工

        1)集成材封邊裝飾單板門心板. 以優質的集成材作為內部芯料,四周用拼板機結合方榫結構拼接珍貴材種的實木料,陳化砂光后在其上下兩側熱壓覆貼鋸制的同種珍貴材種裝飾薄板,齊邊制成規格尺寸,最后銑出線型即可。

        工藝流程:集成材規格料→開榫→裝飾實木封邊→齊邊→砂光→覆壓裝飾單板→銑線型→修整

        作為飾面材料的裝飾單板厚度一般為3-5mm,同一門心板兩側裝飾單板顏色、紋理應近似;覆貼單板時,單板拼縫應與門心板縱邊平行。門心板封邊實木料的寬度需比預備銑的線型寬度大15-20mm防止銑線型時露出內部的集成材。為降低成本,裝飾單板也可以用中密度纖維板熱壓覆貼較薄的裝飾單板代替,但是其不足之處是起線型時會露出中密度纖維板立邊,不夠美觀。其次,封邊實木料也可以分為兩半,中間加以低成本的人造板。

        中密度纖維板覆貼裝飾單板門心板→ 用一定規格的中密度纖維板直接作為門心板主料,銑出線型后用真空氣囊壓機整體覆貼裝飾單板,一次成型。

        工藝流程:中密度纖維板→規格料→銑線型→覆貼裝飾單板→修整

        此實木門加工工藝要求中密度纖維板的質量要好,銑出的線型要光滑、流暢,避免出現棱角及過于復雜的線型,門心板表面要保持潔凈,盡可能使用氣囊壓機進行飾面裝飾單板的覆貼,保證覆貼的結實、牢固,平整度好,避免出現開膠、鼓泡等外觀缺陷。裝飾單板在拼接時的色澤、紋理要盡量一致,拼接縫隙嚴密、平整。

        綜上所述,集成材實木門以其雅致的紋理,漂亮的色彩,不易變形,加工成本較低等諸多優點將會在實木門市場中占有一席之地,發展前景較好。在實際制作過程中,還可根據市場需求,開發出更多的新結構和新的木門加工工藝。

        成品實木門的安裝工藝詳解


        實木門的安裝流程,大部分的消費者都是沿襲安裝一體化,跟我們自身沒啥關系。但是真的沒關系嗎?要知道門安裝出現問題,受到最直接影響的就是消費者自身。那么成品的實木門安裝工藝是怎樣的?小編為你慢慢解析。

        成品實木門的安裝工藝詳解

        1、根據甲方所選定成品門的材質款式,色調,尺寸,(或以樣板間為準),對工程現場預留的洞口尺寸大小,高度,墻體厚度,開啟方向,進行現場測量和確定,如有與甲方要求不符的,立即匯總上報甲方,共同協商達成一致,確定最終方案,進行加工制作,所用材料必須達到或符合國家有關規定和要求。

        2、成品門制作完成后運至現場,應檢查色調是否一致,完美無破損,根據型號尺寸運至各施工位置存放,存放時要水平放置,同時要墊平放置,防止蹊蹺變形或損壞。

        3、進行安裝,檢查洞口是否方正,垂直,根據門的尺寸拉線或彈出位置線,用電錘在兩側的墻體上打眼,埋塞防腐木楔,或根據所余間隙大小固定防腐大芯板作為基礎,便于固定成品門套立板,門套立板背面和靠地端面要做防腐處理,以防潮濕腐爛,門洞三面墻體上的木楔或大芯板基礎固定點間距不大于400MM,固定門套立板時,應用直釘在門套立板兩側凹口處45度方向兩側射釘固定,小心不要破壞外露迎面的漆面,以影響美觀,要求門套立板牢固,穩定,嚴密,水平,無破損,相鄰的門必須保證在同一高度。

        4、門套立板安裝后,安裝門扇,其縫路要求,上玄不小于3㎜,兩側不小于5㎜,底縫不小于8㎜,保證縫路均勻,開啟靈便,不走扇,不翹曲,調整好門扇后,在三側門套立板與墻體的間隙內噴打發泡劑進一步固定,待發泡劑徹底凝固達到強度后,再安裝鎖具和門吸。五金安裝要求,合頁位置約為門扇高度的十分之一,鎖具距地高約為950-1050㎜,門吸安裝在門下檔,盡量保證門扇開啟90度。

        5、安裝兩側門套線,安裝時應在門套線內測和埡口處,涂打玻璃膠或發泡劑粘接,以保其牢固性,保證埡口外露處上下均勻,結合嚴密,無破損,最后在套線外沿與墻面結合處用玻璃膠或密封膠通長打膠封閉,要求膠面光滑流暢無波浪。注意,在安裝門套線過程中,如發現個別套線不能蓋壓在兩側墻面上(洞口過大門套線扣上后,套線外沿與洞口墻體之間有縫隙的),應匯總后上報甲方,有甲方安排油工用石膏將其縫隙填平后,再進行扣安門套線,以防其裂紋。

        6、安裝過程中應注意其他成品的保護,如有損壞由責任方負責承擔,施工完畢后,應隨時清運垃圾,做到工完料凈場地清,各負其責,因施工中造成的不該產生費用由責任方全部承擔(或結算是扣出)。

        詳解仿實木門加工細節 仿實木安裝須知事項


        實木門大家都不陌生,實木為主芯,經過烘干、下料、開榫、打眼等多重工藝精雕細琢,為大眾所青睞。但是全實木的東西難免過于奢侈,對于中等收入的家庭而言負擔過重,如何才能以最少的開銷達成各種收益?仿實木門也不錯哦!

        詳解仿實木門加工細節 仿實木安裝須知事項

        仿實木門的制作工藝

        聽到仿實木門這個名稱,大家千萬不要以為它全部都是仿的,沒有一絲實木的痕跡,其實愛仿實木門的制作工藝中還是會有實木的出現的。仿實木門的門芯是用純天然的原木制造的,在門芯的兩邊粘貼了平衡板,然后再在平衡板的兩邊封閉粘貼上純實木的木皮,有的廠家貼的純實木木皮是柚木,有些是橡木等等,這種這種工藝就額可以避免門會隨著室內溫度的變化而發生開裂的情況。

        仿實木門質量

        仿實木門在質量上還是可以的,一般在室內使用的話,它的質量要求完全能夠達到,但是小編建議大家在購買的時候一定要選擇一家正規的、信譽好的廠家,不然在質量上就不能得到保障。

        仿實木門安裝

        門套安裝

        1、門套裝配連接處,應嚴密、平整、無黑縫;固定配件應鎖緊;門套對角線應準確,2米以內允許公差≤1毫米,2米以上允許≤1.5毫米;

        2、門套裝好后,應三維水平垂直,垂直度允許公差+2毫米,水平平直度公差允許+1毫米;門套與墻體間結合應有固定螺釘(每一米不少于3個);門套寬度在200毫米以上應加裝固定鐵片;門套與墻之間縫隙用發泡膠雙面密封,發泡膠應涂勻,干后切割平整。

        套線安裝

        1、 套線安裝應均勻涂膠與門套、墻體固定,套線接口處應平整、嚴密、無縫隙,安裝后同側套線在一個平面;因墻體不平時,必須保證套線接口平整。套線彎度允許公差1毫米。套線與墻體縫隙應用密封膠填縫處理。

        門扇安裝

        1、 門扇安裝后,應平整、垂直,門扇與門套外露面相平;門扇開啟無異響,開關靈活自如;

        2、 門套與門扇間縫隙,下縫為6毫米,其余三邊為2毫米;所有縫隙允許公差+0.5毫米;

        3、 門扇關嚴后與密封條結合緊密,不擺動。

        實木門安裝步驟詳解 專家親授獨門工藝


        一般對于陌生的領域,我們很容易被所謂的專業人士忽悠,導致后續一系列問題的發生。本期小編為大家介紹常見的實木門安裝步驟,專家親授的獨門技藝,讓你在家裝過程中減少受騙的幾率!

        實木門安裝步驟詳解 專家親授獨門工藝

        一、 安裝工具

        電錘、木工榔頭、平銼、邊刨、細齒鋸、螺絲刀、水平尺、角尺、卷尺、吊線錘、電鉆、開孔器、戳子、相應規格鉆頭。

        二、 安裝材料

        60鐵釘、自攻螺絲(40、25)、木釘、小木條、502膠、發泡膠、地板膠、門鎖、門吸、合頁、墻體隔潮材料、毛巾。

        三、 安裝步驟

        1、組裝門套

        (1)組合門套板:根據墻體厚度,調整相應的門套板寬度,在門套板的背面使用25mm的自攻螺絲緊固采口板和調節板,螺絲之間的間距應不大于250mm,組合好后采口板與調節板的間隙應小于0.2mm。

        (2)將組裝好的立套板頂端鋸成同一平面,并且要與立套板呈90°角。

        (3)在立套板的頂部鋸凹口,凹口的位置與尺寸必須合乎規格。頂套板凸出的擋門塊必須切口平直,使用平銼打磨光滑平整,并且不能有毛口邊。

        (4)將門套頂板與立板進行組合,將頂套板蓋壓在立套板上,頂套板的凸出擋門塊部分鑲入立套板切鋸的凹下部分,兩端分別使用三或四個40mm的木螺絲緊固,采口應在同一平面,門套內側立套板與頂套板連接處的縫隙應小于0.2mm,兩立套板與頂套板必須呈90°。門套采口部位的內空尺寸:寬為門扇寬+7mm,高為門扇高+13mm。

        2、安裝門套

        (1) 使用電錘在門洞口上打兩排孔(略向內傾斜),間距為300mm,并使用對應大小的木針往里敲擊填滿。

        (2)將組裝牢固的門套整體放進門洞內,采用小木條大致固定好門套的四周,門套兩面應該與墻體處在同一平面上,然后檢查門套整體是否與地面垂直,門套頂板與兩立板的兩個角是否為90°。

        (3) 用調速電鉆(4.2mm鉆頭)在門套上引孔,再用60mm鐵釘將門套上合頁面先固定在墻體上,確定采口部位的尺寸后,再固定門套的另一側和頂套板,兩對角線誤差應小于2mm。由于門套與墻體間存在間隙,此時可以用小木條和發泡膠進行填充,使門套與墻體連接更為牢固密實。

        (4) 在門套采口處粘貼隔音防撞條。

        3、安裝門扇門鎖

        (1) 開合頁槽、開鎖孔,在操作過程中注意不要損傷門及門套其它部位的面漆。

        (2) 安合頁裝門扇,先在合頁上下擰一枚螺絲,然后關門檢查縫隙是否一致,開啟是否靈活,確認無誤后再擰緊其它螺釘,嚴禁將螺絲直接打入門扇、門套內。

        (3) 安裝門鎖,將門鎖安裝到相應的位置,鎖位距地面的高度一般為900-1000mm,安裝好后應檢查門扇、門鎖的開關是否靈活,留縫是否符合規范。

        4、安裝門套線

        將帶直角邊的門套線鋸切成45°斜角,使用木工刨進行打磨修整,將直角邊插入門套槽內,并用地板膠將門套線與門套板粘牢。

        5、在相應的位置安裝門吸

        看完上述有關實木門安裝的詳細流程后,各位裝修業主便可以在木門安裝實木門時,監督其施工工藝是否符合規范,再也不用擔心裝修門外漢被裝修公司敷衍了事啦。

        實木門是怎樣油漆的? 實木門油漆工藝詳解


        眾所周知,實木門制作上漆環節是不能少的,少了上漆環節,實木門很容易被水汽腐蝕。但是上漆環節沒到位,實木門也容易被蟻蟲蛀壞。實木門油漆工藝到底是怎樣的?詳細的實木門油漆工藝,教你如何實現上漆工藝。

        實木門是怎樣油漆的? 實木門油漆工藝詳解

        實木門油漆工藝

        一、清掃、起釘、除油污等

        白胚處理,先用水性膩子堵釘眼,裂縫,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,也有自己調配使用的,原則是顏色必須跟木質本色相同;

        特點:這樣做主要是在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下,用木色水灰進行填補,有色透明面用比較深顏色噴涂,可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統一。

        二、砂紙打磨

        使用150的木砂紙全面打磨平整;

        三、第一遍滿刮膩子

        用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處,刮抹時要橫抹豎收,刮光、收凈,干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦凈。

        四、實木門板磨光

        180木砂紙將實木門板打磨光、平整

        五、刷油色

        對于鬃眼大的木頭可以先搓一遍色漿,對于鬃眼小的木質如松木等不必搓色,搓色是相對于特色工藝要求才使用的;

        六、刷第一遍清漆

        一般上清漆的時候要注意:刷兩道三遍,第一遍刷薄一點,油漆稍微稀一點,時間是12小時以上干透,用稍細一點的砂紙打磨光滑再刷第二遍,第三遍最后徹底干透后再用拋光砂紙打磨光滑

        七、復補膩子

        此次膩子的修補主要是將上次漏下的缺陷進行完善;

        八、磨光

        用180目干磨砂紙打磨,接著用240目320目打磨,最后用600目或者彈力絲布打磨拋光;

        ?九、刷第二遍清漆

        連續刷涂5-7遍,以填平鬃眼為準,鬃眼大的木質如水曲柳等費漆不建議噴涂,沒遍涂刷間隔時間不小于4小時;

        十、磨光

        將刷的第一遍清漆進行打磨平整

        十一、刷第三遍清漆

        第三遍清漆要注意:木器表面進行清漆涂刷時,對環境的要求較高,當環境不能達到要求的標準時,將影響工程的質量。涂刷現場要求清潔、無灰塵,在涂刷前應進行徹底清掃,涂刷時要加強空氣流通,操作時地面經常潑灑清水,不得和產生灰塵的工種交叉作業。因此,涂刷清漆應在家庭裝修工程的最后階段進行。涂刷應在略微干燥的氣候條件下進行,溫度必須在5攝氏度以上方能施工,以保證漆膜的干固正常,縮短施工周期,提高漆膜質量。

        十二、水砂紙打磨

        第三遍清漆之后可能是木門門板上還會出現粗粒、砂紙痕、流痕、反白、橘皮等漆膜表面的細小缺陷,為了彌補這些缺陷,通常在噴涂后進行研磨拋光處理,以提高漆膜的鏡面效果,達到光亮、平滑、艷麗的要求。

        第十三、磨退打砂蠟

        是對飾面的進一步修飾,也是高檔次油漆工程與一般油漆工程的重要區別。拋光是先用水砂紙蘸肥皂水進行研磨,開始用320號水砂紙,最壞用600號水砂紙。研磨是用力要均勻,并保證整個漆膜都要磨到。然后用砂蠟(拋光膏)蘸在軟布上,在漆膜表面反復揉擦。軟布上砂蠟液不宜過多,揉擦時動作要快。當表面十分光滑、平整時上蠟,用棉花蘸醋,在漆膜表面薄薄地擦一層即可

        第十四、上光蠟擦亮。 非常好的通透性、層次感(立體感),即使是木材自身的紋理不夠清晰,通過以上的工藝操作,也能把紋理更清晰地表現出來。

        詳解實木門油漆涂裝工藝流程


        實木門最珍貴之處就在于它的材料及油漆工藝恰當的使用,同時一款使用壽命較長的室內門最終要的還是他的油漆涂裝工藝的技巧,下面在這里詳細為您介紹實木門油漆涂裝工藝的流程及特點。

        一、清掃、起釘、除油污等

        白胚處理,先用水性膩子堵釘眼,裂縫,塌陷,暗坑等缺陷,一般采用木色水灰,也有自己調配使用的,原則是顏色必須跟木質本色相同;

        特點:這樣做主要是在木材白坯有比較明顯缺陷的情況下,用木色水灰進行填補,有色透明面用比較深顏色噴涂,可以較好地遮掩底材的缺陷。色澤統一。

        二、砂紙打磨

        使用150的木砂紙全面打磨平整;

        三、第一遍滿刮膩子

        用開刀或刮板將油膩子刮入釘孔、接縫等處,刮抹時要橫抹豎收,刮光、收凈,干透后用砂紙順著木紋輕輕磨光,用潮布或棉絲擦凈。

        四、實木門板磨光

        180木砂紙將實木門板打磨光、平整。

        五、刷油色

        對于鬃眼大的木頭可以先搓一遍色漿,對于鬃眼小的木質如松木等不必搓色,搓色是相對于特色工藝要求才使用的;

        六、刷第一遍清漆

        一般上清漆的時候要注意:刷兩道三遍,第一遍刷薄一點,油漆稍微稀一點,時間是12小時以上干透,用稍細一點的砂紙打磨光滑再刷第二遍,第三遍最后徹底干透后再用拋光砂紙打磨光滑。

        七、復補膩子

        此次膩子的修補主要是將上次漏下的缺陷進行完善;

        套裝木門加工后期 工藝選擇事項


        油漆作為套裝木門加工的后期工藝,它的優劣直接影響著最后的使用效果。由于木器漆的種類較多,消費者又不是很懂行?,F在市場上的木門所用的油漆“貓膩”特別多,消費者一不小心就被“忽悠”了。

        木門的油漆涂裝工藝,是木門制造過程中最后一道生產工序,也是木門工藝中非常重要的工序。涂裝工藝的水平,在很大程度上能體現出一個木門企業的制造水平與競爭能力。木門的涂裝工藝,也是整個木門制造過程中最有技術含量的操作。常常聽到木門企業老板們的感嘆:做木門,木工不用太費心,就是涂裝最令人頭痛。

        套裝木門加工后期 工藝選擇事項

        一、木門涂裝工藝分類

        說到木門的涂裝,其核心是:涂裝應用技術與涂裝管理。木門涂裝應用技術分為三個部分:涂料的選型、涂裝工藝設計、涂裝設備的應用涂料主要分為PU油漆涂料(聚氨酯漆)、PE油漆涂料(不飽和樹脂漆)、UV油漆涂料(紫外光固化漆)、NC油漆涂料(硝基漆)、W油漆涂料(水性漆)等五種。

        在木門涂裝中,以上五種涂料都是常用到的。它們在不同的時期、不同類別的企業中,所占到的份額是不一樣的。

        1、PU油漆涂料:PU涂料是國內企業最常用的一種油漆品種。它具有較好的綜合性能,比如:施工性能、填充性、豐滿度、硬度、打磨性、耐劃傷性等都有很好的表現。

        2、PE油漆涂料:PE涂料最常用的是PE底漆。其分為透明底漆、有色底漆(主要的是白底漆)。PE底漆是一種固含量很高的油漆品種,硬度高、抗下陷性強、豐滿度極高,但其施工性能較復雜,脆性較大。PE面漆只有亮光產品,沒有亞光面,所以PE面漆在木門涂裝上的運用很少見。

        3、UV油漆涂料:UV涂料是目前世界上公認的兩個最環保的涂料之一(另一個是水性漆)。它作為一個新涂料,在近幾年得到了迅猛發展,特別是在珠三角地區、長三角地區的家具廠、木門廠、木地板廠都應用得非常多,這是一個極具擴張意義的新涂料;與此相配套的工藝、設備、技術也越來越成熟。UV涂料除了環保外,其涂層的表現性能還十分優秀,具有很好的硬度、耐化學性能等。高效率、低成本也是UV涂料被大量推廣使用的關鍵因素。其效率是一般涂裝效率的數十倍,所用油漆的成本是一般涂料的三分之一到三分之二。如果算上人力成本,所節省的成本會更可觀。

        但UV涂裝也有它的局限性,它只能針對平板的木門采用輥涂作業的方法。另外,UV涂裝對設備的投入比較大,早期,一條完整的UV涂裝線從國外進口的價格高達1500萬元。目前國內已有不少合資企業、外資企業在生產類似的設備生產線,價格從幾十萬元到幾百萬元不等。

        4、NC油漆涂料:NC涂料是一種很古老的漆種,也是使用很廣泛的一個品種。它在木門上的應用主要有:透明硝基漆、有色硝基漆(白色、米黃色為主)。硝基漆具有較好的施工性能,涂裝工藝時間也更短。透明硝基漆常用在“開放”、“半開放”涂裝效果上,具有很好的表現力。而實色硝基漆多用在全封閉涂裝效果上。

        5、W油漆涂料:裝修大部分都采用水性涂料來施工。W涂料在家具和木門上的應用相對較少,但也有一些企業為滿足一些國外特定客戶要求而使用。

        二、應按需選擇

        水性涂料相對來講具有固含量較低、漆膜較薄、硬度較小、耐水性稍差、成本高等局限性,但隨著涂料技術的不斷發展,以上這些局限性正在逐步得到解決。

        木門究竟需要選用何種涂料品種,還要依據各企業對自己產品的定位、對產品表面效果的要求不同而進行合理選型。合理的選型才能做到效果如意、省工省料。反之,付出了高昂的代價卻做不出想要的效果。比方說,客戶要求木門有很好的豐滿度,而廠家選用NC涂料來進行涂裝工藝,即使花費多一倍的時間和多一倍的用料也無法做出太好的效果。反之,若客戶希望的是全開放的涂裝效果,此時選用NC涂料,就是一個極好的選擇。

        實木門生產制作工藝技術分類詳解


        實木門市場中的種類非常多,不同類型的實木門產品在制作過程中的工藝結構也有所不同。目前市場中的木門從制造工藝結構分為實木榫接結構、復合實木連接結構、復合實木層壓門、實木框架門。下面就來分別來了解一下它們在生產制作過程中的工藝技術,增加實木門生產工業常識。

        實木榫接結構:采用高檔名貴木材表里如一,采用金屬連接或木榫連接,分體噴漆,整體組裝,不會出現實木門的開裂現象,其木材的天然紋理,帶給消費者尊貴的享受,體現了樹種固有的風格體系。一般高檔的實木門生產企業在木材脫水處理的環節中做得較好,相對含水率8%-12%,這樣才能使得所制作成的木門在使用過程中不會開裂變形,使用壽命更加長久。

        復合實木結構:內部采用松木或杉木枯維集成材,表面維密度板貼實木皮,采用名貴實木封邊,由金屬件連接,分體噴漆,整體組裝。由于其特殊的結構,因此使得這類木門的性能更加穩定,其表面的紋理清晰,與純實木門并無差異,美觀大方,具有全實木門的全部優點,不容易變形、開裂,使用時間相對較長,但由于其綜合性價比經較高,因此其也日木門行業中的高檔產品。

        實木框架門:采用三維集成材組成的框架、內部穿孔刨花板,各中密度纖維板,表面貼名貴實木皮,用名貴實木封邊,用其采用框架結構,不會出現開裂現象,框架復合結構,結構性極為穩定在實木門中價格優勢最大,而且整體外觀效果簡潔、現代、美觀、大方;這類木門屬于木門行業中的中低檔產品,對消費者的消費能力沒有太大的要求。

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